Zapewnienie niezawodnej pracy urządzeń jest jednym z priorytetowych zadań utrzymania ruchu realizowanego przez Pion Techniki Rafinerii Gdańskiej i wymaga współpracy inżynierów z wielu branż. Szczególnym typem urządzeń są aparaty narażone na działanie wodoru w wysokich temperaturach. Prześledźmy studium przypadku degradacji plateru wysokociśnieniowego wymiennika instalacji hydrokrakingu.
Doświadczenie eksploatacyjne oraz indywidualne podejście jest kluczowe w planowaniu rewizji wewnętrznych realizowanych podczas postojów remontowych oraz w działaniach podejmowanych w przypadku zidentyfikowania degradacji materiału konstrukcyjnego. Na przykładzie degradacji plateru wysokociśnieniowego wymiennika instalacji hydrokrakingu zostanie omówiony proces analizy zdarzenia, realizacji badań, definiowania przyczyn degradacji oraz opracowania środków zaradczych.
Zapewnienie niezawodnej pracy urządzeń wysokociśnieniowych
Postój remontowy to czas wymagający najwyższej mobilizacji oraz doskonałej organizacji pracy. Z uwagi na jego ograniczony czas trzeba szczegółowo zaplanować wszystkie prace wynikające zarówno z potrzeb technicznych, jak i technologicznych. Do podstawowych zadań przewidzianych do wykonania w czasie postojów remontowych należą: realizacja zaplanowanych wymian i napraw elementów infrastruktury instalacji technologicznych, czyszczenie aparatów, wymiana katalizatorów, realizacja prac inwestycyjnych oraz ocena stanu technicznego urządzeń. W ramach tego ostatniego zadania przewidziane jest wykonanie badań nieniszczących (NDT), pobranie próbek do badań niszczących oraz zrealizowanie rewizji wewnętrznych.
Rewizja wewnętrzna (RW) umożliwia ocenę stanu powierzchni wewnętrznej aparatu. Jest to niezwykle istotne szczególnie w przypadku mechanizmów degradacji o charakterze lokalnym, które są trudne do zidentyfikowania metodami badawczymi. Dodatkowym celem rewizji jest weryfikacja założeń teoretycznych poczynionych w ramach analizy ryzyka – Risk Based Inspection (RBI). RW daje również możliwość wykonania badań NDT od wewnątrz aparatu. W rewizjach wewnętrznych uczestniczą m.in. specjaliści z branży mechanicznej, dozorowej oraz antykorozyjnej, jak również eksperci z Urzędu Dozoru Technicznego (UDT). Biorąc pod uwagę całe spektrum możliwości diagnostycznych, jakie daje rewizja wewnętrzna, właściwym podejściem wydaje się przeprowadzanie jej przy każdej możliwej okazji. Czy jest to jednak właściwe podejście? Należy rozważyć, jakie ryzyka oraz koszty (i to nie tylko te natury finansowej) niesie ona za sobą.
***
Szczegółowa analiza ryzyka bazuje na doświadczeniu eksploatacyjnym i jest kluczowa w planowaniu rewizji wewnętrznych realizowanych podczas postojów remontowych. Rozwój technologii w zakresie badań niszczących umożliwia efektywne zastąpienie rewizji wewnętrznych w przypadku urządzeń, których otwarcie może wiązać się z narażeniem na dodatkowe procesy korozyjne oraz inne zniszczenia materiałów konstrukcyjnych.
Cały artykuł naszego pracownika Agaty Jażdżewskiej jest dostępny na 1_2023_chemia_portal.pdf (kierunekbmp.pl)
Biuro Komunikacji
Rafineria Gdańska Sp. z o.o.
